Bộ điều khiển tiềm năng carbon lò

Thu thập dữ liệu đồng bộ đa kênh tốc độ cao 24-bit{2}}với khả năng hiển thị dữ liệu gồm 5 chữ số đầy đủ có khả năng hiển thị ±10000.

Giao tiếp MODBUS RTU kép, với MODBUS TCP Ethernet tùy chọn. Nó hỗ trợ đồng bộ hóa dữ liệu giao tiếp, cho phép đồng bộ hóa SV (Đặt giá trị) tự động trong quá trình vận hành nhiều{1}}công cụ và thực hiện kiểm soát dữ liệu được đồng bộ hóa của nhiều công cụ điều khiển.

Bộ điều khiển tiềm năng cacbon lò có thể triển khai điều khiển PID kỹ thuật số-dựa trên giao tiếp, điều khiển trực tiếp một hoặc nhiều công cụ điều khiển công suất kỹ thuật số để đạt được khả năng điều khiển kỹ thuật số hoàn toàn.

Dữ liệu truyền thông hỗ trợ tiêu chuẩn số nguyên 16-bit. Khi dữ liệu vượt quá 16 bit, nó có thể tự động chuyển sang đọc và ghi dữ liệu số nguyên 32{5} bit, thực hiện việc đọc thực có độ chính xác cao, độ phân giải đầy đủ để kiểm soát quá trình.

Được trang bị bộ vi xử lý cấp công nghiệp tập lệnh RISC 32-bit RISC{2}}, nó có khả năng chống nhiễu cao hơn và tốc độ phản hồi nhanh hơn.

Tốc độ làm mới đầu ra điều khiển là 50ms, thích ứng với các quy trình điều khiển nhanh hơn.

Chức năng tính toán toán học kênh-kép cho phép triển khai logic thuật toán phức tạp và được trang bị-các chức năng đo lường và kiểm soát tiềm năng cacbon có độ chính xác cao.

4 kênh đầu ra cảnh báo tiếp xúc cứng và đầu ra điều khiển chương trình; 9 kênh chức năng DIO (Đầu vào/Đầu ra kỹ thuật số) có thể lập trình, trong đó mỗi IO có thể được tùy chỉnh làm đầu vào hoặc đầu ra theo yêu cầu.

Hỗ trợ chức năng chuyển đổi kép-cảm biến nhiệt độ cao-thấp và chức năng chuyển đổi dự phòng. Khi cảm biến bị lỗi, nó sẽ tự động chuyển sang kênh đo đầu vào dự phòng.

Đường cong chương trình có thể điều khiển đầu ra theo thời gian tùy ý của 9 kênh. Nó tích hợp chế độ đầu ra của chức năng tỷ lệ thời gian cố định- và chức năng tỷ lệ thời gian của đường cong chương trình-, cho phép cấu hình linh hoạt khi cần. Nó hỗ trợ các chức năng nhập đường cong chế độ đường cong tốc độ và-chế độ đường cong thời gian cổ điển.

Công nghệ hiển thị TỔNG QUAN toàn màn hình-để có được thông tin chi tiết-theo thời gian thực về từng thông số kiểm soát quy trình.

20 đường cong, với 50 đoạn trên mỗi đường cong, hỗ trợ-đi vòng trong đoạn đường cong và đi vòng quanh đường cong chương trình.

10 nhóm PID được nhóm và 10 nhóm điều khiển giới hạn đầu ra được nhóm, đáp ứng các yêu cầu của các điều kiện làm việc điều khiển khác nhau.

Hỗ trợ cài đặt analog và chức năng cài đặt từ xa kỹ thuật số.

Hỗ trợ đầu vào tín hiệu phi tiêu chuẩn và xử lý tuyến tính hóa đa điểm, cũng như đầu vào của 47 loại tín hiệu cảm biến tiêu chuẩn công nghiệp.

Màn hình LCD góc nhìn-IPS TFT màu-màu sắc trung thực, có 5-chữ số đầy đủ, với công nghệ hiển thị thay đổi màu TỔNG QUAN cải tiến
Điều khiển giao tiếp trực tuyến cổng kép và Ethernet công nghiệp, được tích hợp với điều khiển PID giao tiếp trạm chính
Hỗ trợ 20 đường cong quy trình, 50 phân đoạn trên mỗi đường cong và cho phép-đi vòng trong phân đoạn và đi vòng quanh đường cong
Hỗ trợ đường cong tốc độ-chế độ và đường cong chế độ thời gian-
10 nhóm PID được nhóm và chức năng giới hạn đầu ra được nhóm, phù hợp với các tải có đặc điểm khác nhau
Hỗ trợ cài đặt điều khiển từ xa từ xa và kỹ thuật số-từ xa tương tự,{0}}và chức năng cảnh báo đứt dây nóng
47 loại tín hiệu đầu vào, hỗ trợ đầu vào PT1000 và kiểm soát tiềm năng carbon của đầu dò oxy công nghiệp
Áp dụng thuật toán DK PID cải tiến, hỗ trợ phân biệt quang điện và điều khiển đạo hàm-đầu tiên
Được thiết kế sáng tạo với khả năng thu thập dữ liệu tốc độ-cao cũng như độ chính xác đo lường và kiểm soát Loại 0,1
Hỗ trợ chức năng chuyển đổi nhiệt độ thấp-cảm biến cao{1}}kép và chức năng hiệu chỉnh đường cong đầu vào 8 điểm do người dùng- xác định
DI (Đầu vào kỹ thuật số) và DO (Đầu ra kỹ thuật số) có thể lập trình với các chức năng đầu vào/đầu ra tùy chỉnh

Chú phổ biến: bộ điều khiển tiềm năng carbon lò nung, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất bộ điều khiển tiềm năng carbon lò Trung Quốc